影響測力傳感器穩定性的因素較多，歸納起來(lái)主要有：
1、測力傳感器的結構
       測力傳感器的彈性元件、外殼、膜片及上壓頭、下壓墊的設計，都必須保證受載后在結構上不產(chǎn)生性能波動(dòng)，或性能波動(dòng)很小，為此在測力傳感器設計時(shí)，應盡量作到應變區受力單一，應力均勻一致；貼片部位為平面；在結構上保證具有一定的抗偏心載荷和側向載荷的能力；安裝力遠離應變區，測量時(shí)應避免載荷支承點(diǎn)的位移。盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品，但為了保證具有技術(shù)性能和長(cháng)期穩定性，盡可能將它設計成一個(gè)整體結構。

2、彈性元件的金屬材料
       彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長(cháng)期穩定性起關(guān)鍵作用。應選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時(shí)間、溫度穩定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應力小的材料。有資料表明:只要材料淬火后的塑性好，它在機械加工和熱處理后的殘余應力就小。還要特別重視彈性模量隨時(shí)間的穩定性，要求在測力傳感器使用壽命期間內材料的彈性模具不發(fā)生變化。
3、機械加工與熱處理工藝

       彈性元件在機械加工過(guò)程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應力越大。因此應制訂合理的加工工藝和規定適當的切削用量。彈性元件在熱處理過(guò)程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應力，其芯部為拉應力，表層為壓應力。必須通過(guò)回火處理工藝，在其內部產(chǎn)生方向相反的應力，與殘余應力相互抵消，減少殘余應力的影響。

4、電阻應變計與應變粘結劑
      電阻應變計應具有很好的性能，要求靈敏系數穩定性好，熱輸出小，機械滯后和蠕變小，應變量為1000×10^-6時(shí)疲勞壽命可達108，電阻值偏差小，批次質(zhì)量均一性好等。應變粘結劑應具有粘結強度大，抗剪強度高；彈性模量較大且穩定；電絕緣性能好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數；蠕變和滯后??；固化時(shí)膠層體積收縮小等。粘貼電阻應變計時(shí)一定要嚴格控制膠層厚度，因為粘結強度隨膠層厚度的增加而降低。
       這是由于薄的膠層需要更大的應力才能變形，不易產(chǎn)生流動(dòng)和蠕變，界面上的內應力很小，產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率也比較小，應變傳遞性能好，只要防護密封合理就可達到較高的穩定性水平。